Быстрая навигация по инструкции
До начала установки панелей из поликарбоната внимательно ознакомьтесь с общими принципами и правилами их монтажа и эксплуатации. Во избежание порчи материала, необходимо соблюдать все инструкции, приведённые в данном описании. Поликарбонатные листы не являются кровельным материалом для жилых помещений и материалом для отделки путей эвакуации людей, запрещается использование листов из поликарбоната для этих целей. Обращаем внимание на то, что самым главным условием продолжительного срока службы панелей из поликарбоната является соблюдение всех правил по хранению, перевозке, монтажу и последующей эксплуатации материала. Покупатель самостоятельно несет ответственность за принятие решения о том, что готовое изделие из поликарбоната подходит для конкретной цели, и что реальные условия эксплуатации приемлемы для данного изделия.
Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов сотового поликарбоната
Область применения сотовых поликарбонатных листов зависит от их бренда и толщины. Подробный перечень допустимых объектов применения указан на тематических страницах каждой из выпускаемых марок сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE и GREENHOUSE-nano.
Важно: при использовании изделий из сотового поликарбоната в местах, где изделие подвергается механическим воздействиям, а также на объектах с большой площадью остекления, необходимо применять листы толщиной не менее 16мм.
Панели сотового поликарбоната (ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE и GREENHOUSE-nano) устанавливаются так, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу (1). Обозначение находится на упаковочной плёнке. УФ защита предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на материал и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.
С целью исключить ошибки при монтаже, листы имеют маркировку, указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE UP» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных сторон листа.
Важно: приобретая листы сотового поликарбоната, необходимо обратить внимание на то, чтобы листы имели один номер партии (на маркировке были указаны идентичные символы PLX # ХХХХ). Это гарантия того, что партия листов сотового поликарбоната была произведена в одно время и все листы будут иметь одинаковый оттенок. Если же листы уже приобретены и имеют маркировку разных партий, есть риск, что их оттенок будет немного отличаться. В этом случае рекомендуется использовать их в разных поверхностях: из одной партии - на одну плоскость забора (на один скат крыши), из другой - на противоположную или смежную, на которую свет падает под другим углом.
До момента монтажа хранение и транспортировка листов сотового поликарбоната должна осуществляться в горизонтальном положении. Перемещение панелей в скрученном состоянии не является стандартным и не рекомендуется изготовителем. Производитель не несёт ответственности за целостность материала в случае его рулонной транспортировки. Покупатели самостоятельно несут риски возможного повреждения готовой продукции при её доставке в свёрнутом состоянии. Хранение листов в скрученном состоянии категорически недопустимо. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (2). Запрещается наступать или ходить по листам сотового поликарбоната в любое время.
Резание панелей толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Чтобы не допустить образование внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой (4) - с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной.
Сплошная лента (5) предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр. Перфорированная лента (6) ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.
Изгиб панелей сотового поликарбоната разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Минимальный радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа (7). Необходимо соблюдать особую осторожность при монтаже сотового поликарбоната зимой, т.к. при отрицательной температуре уменьшается его эластичность и изменяется значение минимального радиуса изгиба.
Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса
- для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм - 700мм
- для листов толщиной 25мм - 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями)
При соединении листов из поликарбоната необходимо предусмотреть зазор на монтажный профиль между панелями.
Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.
Монтаж сотового поликарбоната может производиться целыми листами или элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями).
В первом случае, крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с обязательным использованием термошайб. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов - для учёта сжатия и расширения материала. Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм.
Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов с термошайбами только в первой и последней обрешётке.
Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм (8).
Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа (9). Края панели сотового поликарбоната заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. При этом необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля (10). Данное расстояние обеспечивает возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонных колебаний температур (до 6 мм на погонный метр).
Установка панелей осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных HP (11), HСР (12)и торцевого профиля UP (13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.
Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.
При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель (14).
Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.
Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР (15). Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 - 6,3мм.
Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий, предотвращения образования трещин, обеспечения свободного хода листов при циклах термического расширения (сжатия) и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами обязательно использовать специальные пластиковые шайбы диаметром не менее 30мм с резиновым или неопреновым уплотнителем (16). Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната.
Важно: с целью сохранения гарантии на сотовый поликарбонат производства завода «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», необходимо использовать исключительно оригинальные поликарбонатные профили и термошайбы ROYALPLAST, либо комплектующие, применение которых одобрено / согласовано с ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП». Неиспользование оригинальных комплектующих может привести к разрушению листов.
При этом, нельзя завинчивать болты слишком туго, момент затяжки должен исключать излишнюю силу прижима термошайбы, необходимо обеспечить свободный ход панели (17). Термическое расширение может достигать 6 мм на один метр листа. Нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.
После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната необходимо сразу же удалить защитную плёнку со всей поверхности листа.
Для очистки загрязнения или удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи, рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно обильно намочив ее в теплой мыльной воде или растворе моющего средства (18).
Важно: запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: абразивные вещества, соли щёлочи, альдегиды, фенолы, эфиры, хлор, аммиак, различные амины, анилин, ацетон, метанол и изопропанал, а также различные растворители! Также нельзя для очистки панелей пользоваться ножом или другими острыми предметами, т.к. это может привести к повреждению УФ защиты на поверхности листа и, как следствие, к уменьшению его срока службы. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.
С химической устойчивостью поликарбоната возможно ознакомиться в Приложении Д к ГОСТ Р 56712-2015. Панели многослойные из поликарбоната.
Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.
Требования ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» к автомобилям для перевозки сотового поликарбоната:
- внутренняя глубина кузова (полуприцепа) должна быть не менее 13 метров - для листов 2,1 х 12м, и 6,20 метров - для листов 2,1 х 6м;
- пол в кузове должен быть ровным и гладким; без болтов, скоб, крюков и прочих выступающих частей;
- обязательное наличие в кузове крепежных ремней в количестве не менее 4-х штук;
- внутри кузова не должно быть любых незакрепленных элементов, которые могут привести к повреждению листов сотового поликарбоната в процессе перевозки;
- категорически не допускается наличие в машине попутного груза;
- в тентованных автомобилях боковые стойки тента должны обеспечивать прямоугольную, а не трапецеидальную форму.
Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного поликарбоната МП-20 (У)
В зависимости от типа конструкции принципы монтажа могут отличаться. Ниже представлены базовые правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного поликарбоната МП-20 (У), содержащие сведения о правильной и безопасной эксплуатации материала. Неправильная установка панелей может привести к преждевременному пожелтению и снижению прочности листов.
Важно: при использовании изделий из профилированного поликарбоната в местах, где изделие подвергается механическим воздействиям, а также на объектах с большой площадью остекления, необходимо применять листы толщиной не менее 1,5 мм.
До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.
Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.
Важно: не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов пластикового профнастила происходит строго вверх.
Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST (Premium), POLYNEX (Industrial), SUNNEX (Standart) устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.
С целью исключения ошибок при монтаже, пластиковый профлист имеет маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных.
Важно: приобретая листы монолитного поликарбоната, необходимо обратить внимание на то, чтобы листы имели один номер партии (на маркировке были указаны одни символы PLG # ХХХХ). Это гарантия того, что партия листов монолитного поликарбоната была произведена в одно время и все листы будут иметь одинаковый оттенок. Если же листы уже приобретены и имеют маркировку разных партий, есть риск, что их оттенок будет немного отличаться. В этом случае рекомендуется использовать их в разных поверхностях: из одной партии - на одну плоскость забора (на один скат крыши), из другой - на противоположную или смежную, на которую свет падает под другим углом.
Резание панелей профилированного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.
Важно: нахлёст в одну волну позволяет существенно сократить расход материала, уменьшить количество скопления грязи в месте соединения и увеличить пропускание света. Однако, такой тип соединения повышает вероятность протекания и уменьшает герметичность конструкции.
Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом изгиба 4 метра (6). Необходимо соблюдать особую осторожность при монтаже профилированного поликарбоната зимой, т.к. при отрицательной температуре уменьшается его эластичность и изменяется значение минимального радиуса изгиба.
Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Правильно подобранный и качественный крепеж обеспечит долговечность и безопасность эксплуатации всей конструкции. Для исключения образования трещин и обеспечения свободного хода листов при циклах термического расширения и сжатия необходимо в местах будущего крепления листов к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов. Устойчивость листов профилированного поликарбоната к вырывающим ветровым нагрузкам должна быть обеспечена использованием пресс-шайб кровельных саморезов диаметром не менее 20 мм. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла.
Важно: во избежание образования протеканий, крепление при горизонтальном (кровельном) монтаже профлистов из пластика производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната (7). С целью удобства крепления, а также создания необходимой жесткости в месте прохода самореза через лист профилированного поликарбоната МП-20 (У) инженерами завода «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП» разработана специализированная монтажная подставка.
Крепление листов к обрешетке через большую (опорную) трапецию не рекомендовано производителем. Использование такого способа крепежа требует большего внимания к обеспечению «свободного хода» листа во время его теплового расширения (сжатия), которое может составлять до шести миллиметров на метр. При этом, ввиду невозможности оценить приложенное усилие затяжки винтов-саморезов, завод-производитель оставляет за собой право не рассматривать претензии покупателей, использующих тип монтажа через нижнюю трапецию. При таком виде монтажа покупатели самостоятельно несут риски возможного повреждения листов профилированного поликарбоната.
Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7). Необходимо исключить разрушение каучуковой прокладки прижимной шайбы кровельного самореза.
Рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).
Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под профилированный поликарбонат) для профилированного поликарбоната МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.
Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)
Нагрузка, кг/м2 | РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) Premium 2мм |
РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) Premium 1мм |
15 | 1800 | 1400 |
20 | 1600 | 1250 |
25 | 1500 | 1200 |
30 | 1400 | 1100 |
35 | 1350 | 1050 |
40 | 1250 | 1000 |
45 | 1200 | 950 |
50 | 1200 | 950 |
55 | 1200 | 900 |
60 | 1100 | 850 |
65 | 1100 | 850 |
70 | 1500 | 850 |
75 | 1050 | 800 |
80 | 1000 | 800 |
85 | 1000 | 800 |
90 | 950 | 750 |
95 | 950 | 750 |
100 | 950 | 750 |
150 | 800 | 650 |
200 | 750 | 600 |
250 | 700 | 550 |
300 | 650 | 500 |
350 | 600 | - |
При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).
Важно:запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!
Для закрытия пространства между обрешеткой и листами Профилированного поликарбоната МП-20 можно использовать универсальный уплотнитель. Материалом уплотнителя может быть вспененный полиуретан или полиэтилен, древесно-полимерный композит.
Для очистки загрязнения или удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи, рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно обильно намочив ее в теплой мыльной воде или растворе моющего средства. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.
Важно: запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: абразивные вещества, соли щёлочи, альдегиды, фенолы, эфиры, хлор, аммиак, различные амины, анилин, ацетон, метанол и изопропанал, а также различные растворители! (10) Также нельзя для очистки панелей пользоваться ножом или другими острыми предметами, т.к. это может привести к повреждению УФ защиты на поверхности листа и, как следствие, к уменьшению его срока службы.
Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из профилированного поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.
Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов монолитного профнастила С-8 (У)
В зависимости от типа конструкции принципы монтажа могут отличаться. Ниже представлены базовые правила перевозки, монтажа и эксплуатации пластиковых профлистов C-8 (У), содержащие сведения о правильной и безопасной эксплуатации материала. Неправильная установка панелей может привести к преждевременному пожелтению и снижению прочности листов.
Важно: при использовании изделий из профилированного поликарбоната в местах, где изделие подвергается механическим воздействиям, а также на объектах с большой площадью остекления, необходимо применять листы толщиной не менее 1,5 мм.
До момента монтажа пластиковые профлисты C-8 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон, уложенный в несколько слоев под всей площадью листов. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам монолитного профнастила C-8 (У) в любое время.
Важно: не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин, необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.
Панели прозрачного профнастила C-8 (У) видов ROYALPLAST (Premium), POLYNEX (Industrial), SUNNEX (Standart) устанавливают меньшей трапецией вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения его светопропускающих и механических свойств в течение всего периода эксплуатации.
С целью исключить ошибки при монтаже, листы имеют маркировку, указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE UP» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных сторон листа.
Важно: приобретая листы монолитного поликарбоната, необходимо обратить внимание на то, чтобы листы имели один номер партии (на маркировке были указаны одни символы PLG # ХХХХ). Это гарантия того, что партия листов монолитного поликарбоната была произведена в одно время и все листы будут иметь одинаковый оттенок. Если же листы уже приобретены и имеют маркировку разных партий, есть риск, что их оттенок будет немного отличаться. В этом случае рекомендуется использовать их в разных поверхностях: из одной партии - на одну плоскость забора (на один скат крыши), из другой - на противоположную или смежную, на которую свет падает под другим углом.
Резание пластиковых профлистов C-8 (У) осуществляется ручными ножницами по металлу. Допускается использование универсальных бытовых ножниц для резки листов толщиной до 1 мм (3). При необходимости может быть использована высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Монтаж профилированного прозрачного профлиста C-8 (У) осуществляется горизонтальными рядами, перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.
Важно: нахлёст в одну волну позволяет существенно сократить расход материала, уменьшить количество скопления грязи в месте соединения и увеличить пропускание света. Однако, такой тип соединения повышает вероятность протекания и уменьшает герметичность конструкции.
Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом изгиба 1,5 метра (6). Необходимо соблюдать особую осторожность при монтаже пластикового поликарбоната зимой, т.к. при отрицательной температуре уменьшается его эластичность и изменяется значение минимального радиуса изгиба.
Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Правильно подобранный и качественный крепеж обеспечит долговечность и безопасность эксплуатации всей конструкции. Для исключения образования трещин и обеспечения свободного хода листов при циклах термического расширения и сжатия необходимо в местах будущего крепления листов к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов. Устойчивость листов профилированного поликарбоната к вырывающим ветровым нагрузкам должна быть обеспечена использованием пресс-шайб кровельных саморезов диаметром не менее 20 мм. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла.
Важно: во избежание образования протеканий, крепление при горизонтальном (кровельном) монтаже прозрачного шифера производится исключительно в высокий гребень монолитного профилированного поликарбоната (7). Крепление к обрешетке через опорную трапецию не рекомендовано производителем. Использование такого способа крепежа требует большего внимания к обеспечению «свободного хода» листа во время его теплового расширения (сжатия), которое может составлять до шести миллиметров на метр. При этом, ввиду невозможности оценить приложенное усилие затяжки винтов-саморезов, завод-производитель оставляет за собой право не рассматривать претензии покупателей, использующих тип монтажа через опорную трапецию. При таком виде монтажа покупатели самостоятельно несут риски возможного повреждения листов профилированного поликарбоната.
Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7). Необходимо исключить разрушение каучуковой прокладки прижимной шайбы кровельного самореза.
Рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).
Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки забора для профлиста) для листов пластикового профнастила С-8 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом, исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, радиуса изгиба листов либо угла наклона ската и может составлять от 250мм до 1000мм. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для пластикового профлиста C-8 (У) должен составлять не менее 20 %. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.
При необходимости в местах стыковки панелей пластикового профлиста C-8 (У) видов Standart, Industrial, Premium для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).
Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!
Для закрытия пространства между обрешеткой и листами Пластикового профлиста С-8 можно использовать универсальный уплотнитель. Материалом уплотнителя может быть вспененный полиуретан или полиэтилен, древесно-полимерный композит.
Для очистки загрязнения или удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи, рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно обильно намочив ее в теплой мыльной воде или растворе моющего средства. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.
Важно: запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: абразивные вещества, соли щёлочи, альдегиды, фенолы, эфиры, хлор, аммиак, различные амины, анилин, ацетон, метанол и изопропанал, а также различные растворители (10)! Также нельзя для очистки панелей пользоваться ножом или другими острыми предметами, т.к. это может привести к повреждению УФ защиты на поверхности листа и, как следствие, к уменьшению его срока службы.
Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из профилированного поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.
Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов прозрачного шифера С-21 (У)
В зависимости от типа конструкции принципы монтажа могут отличаться. Ниже представлены базовые правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов прозрачного шифера C-21 (У), содержащие сведения о правильной и безопасной эксплуатации материала. Неправильная установка панелей может привести к преждевременному пожелтению и снижению прочности листов.
Важно: при использовании изделий из профилированного поликарбоната в местах, где изделие подвергается механическим воздействиям, а также на объектах с большой площадью остекления, необходимо применять листы толщиной не менее 1,5 мм.
До момента монтажа листы прозрачного шифера C-21 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон, уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.
Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам прозрачного шифера C-21 (У) в любое время.
Важно: не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин, необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.
Панели прозрачного шифера C-21 (У) видов ROYALPLAST (Premium), POLYNEX (Industrial), SUNNEX (Standart) устанавливают таким образом, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.
С целью исключить ошибки при монтаже, листы имеют маркировку, указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE UP» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных сторон листа.
Важно: приобретая листы монолитного поликарбоната, необходимо обратить внимание на то, чтобы листы имели один номер партии (на маркировке были указаны одни символы PLG # ХХХХ). Это гарантия того, что партия листов монолитного поликарбоната была произведена в одно время и все листы будут иметь одинаковый оттенок. Если же листы уже приобретены и имеют маркировку разных партий, есть риск, что их оттенок будет немного отличаться. В этом случае рекомендуется использовать их в разных поверхностях: из одной партии - на одну плоскость забора (на один скат крыши), из другой - на противоположную или смежную, на которую свет падает под другим углом.
Резание панелей прозрачного шифера C-21 (У) осуществляется ручными ножницами по металлу. Допускается использование универсальных бытовых ножниц для резки листов (3). При необходимости может быть использована высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Монтаж прозрачного шифера для крыши осуществляется горизонтальными рядами, перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.
Важно: нахлёст в одну волну позволяет существенно сократить расход материала, уменьшить количество скопления грязи в месте соединения и увеличить пропускание света. Однако, такой тип соединения повышает вероятность протекания и уменьшает герметичность конструкции.
Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом изгиба 4 метра (6). Необходимо соблюдать особую осторожность при монтаже прозрачного шифера зимой, т.к. при отрицательной температуре уменьшается его эластичность и изменяется значение минимального радиуса изгиба.
Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Правильно подобранный и качественный крепеж обеспечит долговечность и безопасность эксплуатации всей конструкции. Для исключения образования трещин и обеспечения свободного хода листов при циклах термического расширения и сжатия необходимо в местах будущего крепления листов к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов. Устойчивость листов профилированного поликарбоната к вырывающим ветровым нагрузкам должна быть обеспечена использованием пресс-шайб кровельных саморезов диаметром не менее 20 мм. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла.
Важно: во избежание образования протеканий, крепление при горизонтальном (кровельном) монтаже прозрачного шифера производится исключительно в высокий гребень монолитного профилированного поликарбоната (7). Крепление к обрешетке через опорную трапецию не рекомендовано производителем. Использование такого способа крепежа требует большего внимания к обеспечению «свободного хода» листа во время его теплового расширения (сжатия), которое может составлять до шести миллиметров на метр. При этом, ввиду невозможности оценить приложенное усилие затяжки винтов-саморезов, завод-производитель оставляет за собой право не рассматривать претензии покупателей, использующих тип монтажа через опорную трапецию. При таком виде монтажа покупатели самостоятельно несут риски возможного повреждения листов профилированного поликарбоната.
Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7). Необходимо исключить разрушение каучуковой прокладки прижимной шайбы кровельного самореза.
Рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).
Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для листов прозрачного шифера С-21 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом, исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, радиуса изгиба листов либо угла наклона ската. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для прозрачного шифера C-21 (У) должен составлять не менее 20 %. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.
Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из прозрачного шифера С-21 (У)
Нагрузка, кг/м2 | РОЯЛПЛАСТ С-21 (У) Premium 2мм |
РОЯЛПЛАСТ С-21 (У) Premium 1мм |
ПОЛИНЕКС С-21 (У) Industrial 0,9мм |
САНЕКС С-21 (У) Standart 0,8мм |
15 | 1800 | 1400 | 1350 | 1250 |
20 | 1600 | 1250 | 1250 | 1150 |
25 | 1500 | 1200 | 1150 | 1050 |
30 | 1400 | 1100 | 1050 | 950 |
35 | 1350 | 1050 | 1000 | 900 |
40 | 1250 | 1000 | 950 | 850 |
45 | 1200 | 950 | 950 | 850 |
50 | 1200 | 950 | 900 | 800 |
55 | 1200 | 900 | 850 | 750 |
60 | 1100 | 850 | 850 | 750 |
65 | 1100 | 850 | 800 | 700 |
70 | 1500 | 850 | 800 | 700 |
75 | 1050 | 800 | 800 | 700 |
80 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
85 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
90 | 950 | 750 | 750 | 650 |
95 | 950 | 750 | 750 | 650 |
100 | 950 | 750 | 700 | 600 |
150 | 800 | 650 | 600 | 450 |
200 | 750 | 600 | 550 | 400 |
250 | 700 | 550 | 500 | - |
300 | 650 | 500 | - | - |
350 | 600 | - | - | - |
При необходимости в местах стыковки панелей прозрачного шифера C-21 (У) видов Standart, Industrial, Premium для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).
Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!
Для закрытия пространства между обрешеткой и листами Прозрачного шифера С-21 можно использовать универсальный уплотнитель. Материалом уплотнителя может быть вспененный полиуретан или полиэтилен, древесно-полимерный композит.
Для очистки загрязнения или удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи, рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно обильно намочив ее в теплой мыльной воде или растворе моющего средства. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.
Важно: запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: абразивные вещества, соли щёлочи, альдегиды, фенолы, эфиры, хлор, аммиак, различные амины, анилин, ацетон, метанол и изопропанал, а также различные растворители! (10) Также нельзя для очистки панелей пользоваться ножом или другими острыми предметами, т.к. это может привести к повреждению УФ защиты на поверхности листа и, как следствие, к уменьшению его срока службы.
Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из профилированного поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.
Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ
В зависимости от типа и конструкции теплицы принципы монтажа могут отличаться. Ниже представлены базовые правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ», содержащие сведения о правильной и безопасной эксплуатации материала. Неправильная установка панелей может привести к преждевременному пожелтению и снижению прочности листов.
Важно: при использовании изделий из профилированного поликарбоната в местах, где изделие подвергается механическим воздействиям, а также на объектах с большой площадью остекления, необходимо применять листы толщиной не менее 1,5 мм.
До момента монтажа листы монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон, уложенный в несколько слоев под всей площадью листов. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам поликарбоната для теплиц в любое время.
Важно: не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин, необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.
Панели монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion устанавливают меньшей трапецией вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Обозначение верхней стороны листа пропечатано на информационной полосе, расположенной по всей длине листа. Панели монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Nano, Diffusion устанавливают меньшей трапецией вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Обозначение верхней стороны листа пропечатано на информационной полосе, расположенной по всей длине листа.
Важно: после завершения монтажа необходимо сразу же удалить информационную полосу со всей поверхности листа.
C целью исключить ошибки при монтаже, листы карбоната для теплиц имеют маркировку, указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE UP» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ»). Маркировка нанесена методом струйной печати непосредственно на лист с интервалом 70-80 см по одной из длинных сторон листа.
Резание панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется ручными ножницами по металлу. Допускается использование универсальных бытовых ножниц для резки листов (3). При необходимости может быть использована высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами. Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Монтаж монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» осуществляется горизонтальными рядами, перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.
Важно: нахлёст в одну волну позволяет существенно сократить расход материала, уменьшить количество скопления грязи в месте соединения и увеличить пропускание света. Однако, такой тип соединения повышает вероятность протекания и уменьшает герметичность конструкции.
Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом изгиба 0,5 метра (6). Необходимо соблюдать особую осторожность при монтаже монолитного поликарбоната зимой, т.к. при отрицательной температуре уменьшается его эластичность и изменяется значение минимального радиуса изгиба.
Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Правильно подобранный и качественный крепеж обеспечит долговечность и безопасность эксплуатации всей конструкции. Для исключения образования трещин и обеспечения свободного хода листов при циклах термического расширения и сжатия необходимо в местах будущего крепления листов к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов. Устойчивость листов профилированного поликарбоната к вырывающим ветровым нагрузкам должна быть обеспечена использованием пресс-шайб кровельных саморезов диаметром не менее 20 мм. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла.
Важно: во избежание образования протеканий, крепление при горизонтальном (кровельном) монтаже прозрачного шифера производится исключительно в высокий гребень монолитного профилированного поликарбоната (7). Крепление к обрешетке через опорную трапецию не рекомендовано производителем. Использование такого способа крепежа требует большего внимания к обеспечению «свободного хода» листа во время его теплового расширения (сжатия), которое может составлять до шести миллиметров на метр. При этом, ввиду невозможности оценить приложенное усилие затяжки винтов-саморезов, завод-производитель оставляет за собой право не рассматривать претензии покупателей, использующих тип монтажа через опорную трапецию. При таком виде монтажа покупатели самостоятельно несут риски возможного повреждения листов профилированного поликарбоната.
Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7). Необходимо исключить разрушение каучуковой прокладки прижимной шайбы кровельного самореза.
Рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).
Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки теплицы под монолитный поликарбонат) для листов «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должно рассчитываться квалифицированным специалистом, исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, радиуса изгиба листов либо угла наклона ската и может составлять от 250мм до 1000мм. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» должен составлять не менее 20 %. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.
При необходимости в местах стыковки панелей монолитного поликарбоната «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» видов Standart, Industrial, Premium для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).
Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!
Для закрытия пространства между обрешеткой и монолитным поликарбонатом «ПЛАСТИЛЮКС ДЛЯ ТЕПЛИЦ» можно использовать универсальный уплотнитель. Материалом уплотнителя может быть вспененный полиуретан или полиэтилен, древесно-полимерный композит.
Для очистки загрязнения или удаления с поверхности материала скопившейся на нем во время эксплуатации пыли и грязи, рекомендуется использовать мягкую ткань или губку, предварительно обильно намочив ее в теплой мыльной воде или растворе моющего средства. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.
Важно: запрещается использовать чистящие и моющие средства, включающие в себя: абразивные вещества, соли щёлочи, альдегиды, фенолы, эфиры, хлор, аммиак, различные амины, анилин, ацетон, метанол и изопропанал, а также различные растворители (10)! Также нельзя для очистки панелей пользоваться ножом или другими острыми предметами, т.к. это может привести к повреждению УФ защиты на поверхности листа и, как следствие, к уменьшению его срока службы.
Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из профилированного поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.